Čo je to žíhaná kocka nióbu-?
Pokiaľ ide o kocku nióbu v žíhanom-stave, po spracovaní a rezaní za studena si kocka nióbu zachová veľké množstvo rezného vnútorného napätia, dislokácií mriežky, nečistôt z adsorpcie vodíka-kyslíka atď.;
Na vyriešenie tohto problému a odstránenie týchto problémov sa kocka nióbu podrobí žíhanému-spracovaniu. Žíhaná kocka nióbu v-stave označuje hotovú kocku vo vysokom vákuu/vysoko-vodíkovej atmosfére, ktorá sa podrobuje 800 – 1250 stupňom vysokej-tepelnej úpravy, pomalou teplotou-riadené chladenie, pričom sa dokončia štyri procesy odbúrania napätia, rekryštalizácie, odstránenia vákua a{8}zoxidovaného mäkkého stavu, odparenia a odplynenia materiál. Je to určená trieda pre OLED, optiku a špičkové{10}}polovodičové odparovacie povlaky, ktoré sa líšia od{11}}nežíhanej za studena{12}}tvrdenej nióbovej kocky.
Štandardný proces žíhania ( vákuové poťahovanie žíhaných kociek )
1. Atmosféra: Vákuové žíhanie (lepšie ako 1 × 10⁻³ Pa) alebo jasné žíhanie na vodík s vysokou -čistotou; Izolujte od vzduchu, aby ste zabránili absorpcii kyslíka a oxidácii pri vysokých teplotách
2. Teplotný rozsah
◦ Žíhanie na zmiernenie napätia: 800–900 stupňov, eliminuje rezné napätie, odstraňuje povrchovo adsorbovaný vodík a vodnú paru
◦ Kompletné rekryštalizačné žíhanie: 1050–1300 stupňov, zjemnenie veľkosti zrna, úplné uvoľnenie mriežkových nečistôt
3. Proces: Udržanie vysokej-teploty → Pomalé chladenie riadené gradientom → Ochladenie na izbovú teplotu v peci → Odmasťovanie a čistenie → Balenie vákuovým tesnením
Výhody žíhaného nióbového kubického jadra (riešenie bolestivých bodov vákuového poťahovania)
1. Úplne odstráňte vnútorné plyny s extrémne nízkym objemom vypúšťania plynu z dutiny, čím sa zabezpečí vysoká stabilita vákua. Počas spracovania nióbu za studena si vnútorná mriežka zadrží H2, N2 a stopové množstvá vodnej pary. Počas bombardovania elektrónovým lúčom pri vysokej teplote- dochádza k nepretržitému výboju plynu, ktorý spôsobuje kolísanie úrovne vákua v dutine a výskyt dier, zákalu a farebných rozdielov na filme.
Hlboké odplynenie je dokončené pri vysokoteplotnom-žíhaní: uvoľní sa veľké množstvo vodíka, adsorbovanej vody a plynov z intersticiálnych nečistôt, čím sa výrazne zníži maximálne odplynenie procesu vákuového odparovania, udrží sa stabilné vákuum v dutine a výrazne sa zlepší výťažok viac{1}}vrstvových optických filmov a polovodičových bariérových vrstiev.
2. Eliminujte zvyškové napätie pri rezaní, žiadne praskanie alebo špliechanie počas vyparovania pri vysokej teplote{1}}. Nežíhaný za studena-tvrdený niób má koncentrované vnútorné napätie. Počas lokálneho vysokoteplotného ohrevu elektrónovým lúčom sa uvoľňuje napätie, ktoré má za následok praskanie častíc a striekanie úlomkov, kontamináciu téglika a substrátu, čo spôsobuje náhle zmeny hrúbky filmu a urýchľuje stratu cieľového materiálu. Po žíhaní sa mriežka rekonfiguruje a napätie sa úplne uvoľní, čím sa materiál stane mäkším a tvárnejším; pri dlhodobom -vysokoteplotnom- bombardovaní elektrónovým lúčom sa celý materiál rovnomerne zahrieva, bez praskania alebo fragmentácie a rýchlosť odparovania je lineárne stabilná, s konzistentnou opakovateľnosťou a konzistenciou v hrúbke filmu, vhodná pre kontinuálne linky na výrobu panelov.
3. Odstráňte povrchovú oxidovú vrstvu, čím sa zníži obsah kyslíkových nečistôt vo filme. Niób pri izbovej teplote ľahko vytvára vrstvu oxidu Nb205. Vyparovanie nevyžíhanej suroviny spôsobuje súčasné vyparovanie oxidov, čo má za následok nadmerný obsah kyslíka v kovovom nióbovom filme a zníženie vodivosti; pri príprave optických filmov Nb205 dochádza ku kolísaniu indexu lomu a spektrálnemu posunu. Vodíkové žíhanie môže obnoviť povrchovú oxidovú vrstvu, vákuové žíhanie poháňa povrchový kyslík, aby rovnomerne difundoval do substrátu, výsledkom čoho je čistý povrch bez voľnej oxidovej vrstvy, kontrolovateľný obsah nečistôt v odparenom filme, silná vsádzková konzistencia optických parametrov a vodivých parametrov a vhodnosť pre vysoko presné optické nanášanie a nanášanie polovodičového filmu.
4. Rovnomerné zjemnenie zrna, rovnomerné vedenie tepla, stabilná a regulovateľná rýchlosť odparovania. Zrná nióbu-spracovaného za studena sú zdeformované a majú nerovnomernú veľkosť s výraznými rozdielmi v miestnom vedení tepla. Počas bombardovania elektrónovým lúčom dochádza k lokálnemu pretopeniu-alebo nedostatočnému odparovaniu; po žíhaní je dokončená rekryštalizácia, čím sa vytvorí rovnoosová jemnozrnná štruktúra s vyváženou tepelnou vodivosťou v kubických časticiach a celá dávka materiálov v tégliku sa vyparí súčasne, čím sa eliminuje potreba častého nastavovania výkonu elektrónového lúča, znížia sa náklady na ladenie procesu a sú vhodné pre vysoko{6}}precízny optický povlak a polovodičový povlak
5. Odolný voči tečeniu pri vysokých-teplotách, nie je náchylný na zrútenie alebo deformáciu počas dlhodobého-vyparovania. Žíhaný niób má zlepšenú plasticitu a silnejšiu štrukturálnu stabilitu pri vysokých{4}}teplotách. Téglik nezmäkne a nezrúti sa ani nevytvorí hrudky po dlhom-dlhodobom zotrvaní pri vysokých{7}}teplotách a hustota plnenia zostáva nezmenená, čím sa znižuje frekvencia prestojov stroja na dopĺňanie materiálu a zlepšuje sa miera využitia výrobnej linky; v porovnaní s tvrdým nióbom sa životnosť nepretržitého odparovania zvyšuje o viac ako 30%.
Ak máte vyššie žíhané nióbové výrobky týkajúce sa tyče, dosky, kocky alebo výkresu so špeciálnymi potrebami, kontaktujte nás
Naša adresa
Mesto Baoji, provincia Shaanxi, Čína
Telefónne číslo
0086-18291730106
E-e-mail
