Pri obstarávaní a aplikácii zliatin na báze niklu{0}} často konečný výkon a životnosť materiálu určuje proces povrchovej úpravy. splechy z čistého niklu, dva najbežnejšie stavy dodávky sú morený povrch a leštený povrch.
Mnohí zákazníci sa budú pýtať: Okrem toho, že vyzerajú inak, aký je medzi nimi hlboký{0} rozdiel v skutočnom priemyselnom využití?
Princíp procesu: Ako vznikajú?
Morený povrch: Morenie je „štandardná konfigurácia“ niklových platní po valcovaní za tepla alebo žíhaní. Princíp: Použite kyslý roztok (zvyčajne zmes kyseliny dusičnej a kyseliny fluorovodíkovej) na odstránenie vysokoteplotných oxidových vrstiev na povrchu niklových platní. Vzhľad: Predstavuje rovnomerný strieborný-biely matný povrch. Odstraňuje nečistoty, no zachováva prirodzenú textúru samotného kovu a dodáva mu na dotyk jemne matný pocit.
Leštenie lešteného povrchu je „proces upgradu“ na báze morenia. Princíp: Povrch je fyzikálne brúsený mechanickým leštiacim zariadením (pomocou brúsnych pásov alebo leštiacich kotúčov). Podľa rôznej jemnosti sa dá rozdeliť na hrubé leštenie, jemné leštenie (napríklad 400# a 600#); a zrkadlové leštenie (8K). Vzhľad: Svetlý, hladký a reflexný. Vysoko-kvalitný leštený povrch môže jasne žiariť ako zrkadlo.
Porovnanie rozmerov parametrov jadra
| Rozmerovosť | Nakladané | Leštené |
| Povrchovosť | Larger, usually> 1.6 μ m | Extrémne malý, len 0,1 μm |
| Vizuálny efekt | Matná, priemyselná textúra | Svetlý povrch, špičkový{0}}zmysel, zrkadlový efekt |
| Náročnosť čistenia | Ťažko sa čistí | Mikrootvory ľahko skryjú nečistoty a povrch je hladký |
| Výrobné náklady | Výrobné náklady sú nízke (štandardný proces) | Vysoká (vyžadujú sa dodatočné náklady na prácu a spotrebný materiál) |
| Doručenie | Cyklus dodania je rýchly | Trochu pomalšie (vyžaduje sa sekundárne spracovanie) |
Prečo je povrchová úprava rozhodujúca pre výkon?
"Neviditeľný efekt" odolnosti proti korózii
Hoci čistý nikel (ako napríklad N6/Ni200) je sám o sebe extrémne odolný voči zásadám-, fyzikálny stav povrchu ovplyvní rýchlosť korózie.
Vďaka odstráneniu drobných škrabancov a jamiek (bodov koncentrácie napätia) na povrchu je schopnosť lešteného povrchu proti jamkovej tvorbe zvyčajne lepšia ako schopnosť moreného povrchu v prostredí silných kyselín alebo silných zásad.
Mikrokozmická drsnosť moreného povrchu s väčšou pravdepodobnosťou zadrží chemické médiá, ktoré môžu spôsobiť lokálnu koróziu na dlhú dobu.
Priľnavosť medzi zváraním a povlakom
Ak potrebujete nastriekať alebo použiť špeciálny proces spájkovania na povrch niklovej platne, morený povrch má viac výhod. Mikroskopická drsnosť môže zväčšiť kontaktnú plochu, vytvoriť lepšie "mechanické uchopenie" a umožniť pevnejšie spojenie povlaku alebo spájky.
Rýchlosť odplynenia vo vákuovom prostredí
V polovodičových zariadeniach alebo zariadeniach s ultra{0}}vysokým vákuom je leštený povrch jedinou voľbou. Hladký povrch môže výrazne znížiť adsorpciu molekúl plynu, skrátiť dobu vákua a zabezpečiť čistotu prostredia.
Odporúčanie scenára aplikácie
Situácia pri výbere moreného povrchu:
Veľké-chemické zariadenia
reakčná kanvica, obloženie akumulačnej nádrže, snaha o nákladovú výkonnosť a žiadne požiadavky na estetiku.
Batériový priemysel
Pre pásy z čistého niklu a spojovacie plechy je v neskoršom štádiu potrebné bodové zváranie.
Priemysel galvanizácie
Používa sa ako niklová anóda na elektrolytické pokovovanie.
Prípad výberu lešteného povrchu
Farmaceutický a potravinársky priemysel
Aby sa zabránilo viseniu materiálov na stene a uľahčilo sa čistenie a sterilizácia, sú potrebné prísne hygienické normy.
Laboratórne presné prístroje
potreba znížiť povrchovú kontamináciu a chemické zvyšky.
Elektronické{0}produkty vyššej kategórie
konštrukčné diely s extrémne vysokými požiadavkami na vzhľad a textúru.
Kontaktujte nás
lisa
Manažér predaja
Telefónne číslo/WhatsApp
(86)-18291772322
E-e-mail
Ta-Nb@titanmsgp.com
