Čína dodávateľ molybdénového pletiva

Hlavné problémy, ktoré sa vyskytujú, sú nasledovné:

• 1. Dotvarovanie pri vysokej-tete

  Hlavným javom je, že stredná časť sieťoviny sa po viacerých cykloch vysokej{0}}teploty zrúti, polotovar skĺzne nadol a sieť sa zdeformuje. V ťažkých prípadoch sa molybdénová sieťka a vyhrievací pás dostanú do kontaktu a spôsobia skrat.
  
  Hlavným dôvodom týchto problémov je, že molybdén podlieha plastickému tečeniu pri vysokých teplotách;

  
  koncentrované zaťaženie, vysoká teplota, dlhá doba držania a nízka odolnosť čistého molybdénového materiálu voči tečeniu.

   

  -Ako sa týmto problémom vyhnúť?
  1. Pre dlhodobú-masovú výrobu a viacero tepelných cyklov by sa mala zvoliť sieťka zo zliatiny molybdénu a lantánu Mo-La;
  2. Polotovar by mal byť položený rovnomerne a naplocho a nehromadiť sa lokálne, aby sa predišlo koncentrovanému zaťaženiu;
  3. Keď je veľkosť ôk veľká, pridajte molybdénové podporné rebrá / molybdénový rám, aby ste znížili rozpätie;
  4. Kontrolujte maximálnu prevádzkovú teplotu, dlhodobo neprehrievajte.

• 2. Sieťka sa stáva krehkou, láme sa a praská

  Hlavným javom je, že molybdénová sieťka sa po ochladení pri kontakte ľahko rozbije a okraje a spájkovacie body sú najviac náchylné na praskanie;
  
  po viacerých cykloch nie je voľným okom vidieť žiadne praskliny, ale sieťka sa pri používaní náhle pretrhne.
  Príčinou je vysokoteplotná{0}}rekryštalizácia čistého molybdénu s hrubými zrnami a prudkým nárastom krehkosti pri izbovej teplote; rýchle chladenie a zahrievanie; skryté mikro-trhliny počas spracovania; a manipulácia a narážanie.

   

  -Spôsoby vyhýbania sa:
  
  1. V podmienkach s častým tepelným cyklovaním použite Mo-La na inhibíciu rastu zŕn a zníženie rekryštalizačnej krehkosti;
  
  2. Nezvyšujte rýchlosť chladenia príliš rýchlo, aby ste predišli vážnemu tepelnému šoku;
  
  3. Pri nákupe požadujte štandardizované procesy rezania a bodového zvárania a skontrolujte okrajové mikro-trhliny;
  
  4. Pri izbovej teplote manipulujte opatrne a zabráňte ohýbaniu alebo klepaniu.

• 3. Oxidácia, modro-čierne/čierne škvrny na povrchu, lokálne popáleniny a perforácie

  
  
  Prejavom sú modré-fialové alebo sivé{1}}čierne oxidačné škvrny na povrchu sieťoviny a závažné prípady zahŕňajú perforácie a odprášenie.
  
  Príčiny sú spôsobené atmosférou obsahujúcou stopové množstvá kyslíka a vodnej pary počas fázy vysokej-teploty; prerušenie vákua počas vysokej-teploty a predčasné otvorenie dvierok pece; nedostatočná čistota ochrannej atmosféry; a poškodenie grafitového povlaku.

   

  -Spôsoby vyhýbania sa:
  
  1. During the high-temperature range (>400 stupňov), je prísne zakázané prísť do kontaktu so vzduchom; vákuum sa musí prerušiť až po poklese teploty pod 400 stupňov;
  
  2. Skontrolujte tesnosť pece, skontrolujte obsah kyslíka a vody v systéme vodík/vákuum;
  
  3. V prípade grafitového povlaku, ak je povlak čiastočne oddelený, je táto poloha náchylná na oxidáciu; pravidelne kontrolujte a znova nanášajte náter.

• 4.Únik prášku, padajúce suroviny do pece

  
  Únik prášku a padanie surovín je celkom bežné, najmä keď jemný prášok prechádza cez sito a padá dole, kontaminuje pec a poškriabe vykurovacie telesá.
  Hlavným dôvodom je príliš veľký výber veľkosti ôk / clony; sieťový drôt sa opotrebováva a stáva sa tenším, čo spôsobuje rozšírenie otvoru sieťky; sieťovina sa deformuje a suroviny sa posúvajú.

  Riešenia sú nasledovné:
  1. Vyberte veľkosť ôk na základe veľkosti častíc prášku; čím jemnejší je prášok, tým väčšia je veľkosť oka;
  2. Skontrolujte toleranciu ôk a priemeru drôtu prichádzajúcich materiálov;
  3. Pravidelne kontrolujte opotrebovanie drôteného pletiva a deformáciu otvoru pletiva a vopred ich vymeňte.

• 5. Znečistenie obrobku nečistotami (uhlíková kontaminácia, kovová kontaminácia)

  Znečistenie obrobku nečistotami (uhlíková kontaminácia, kovová kontaminácia)

  Symptómy: čierne škvrny na povrchu produktu, nauhličenie, kontaminácia kovov, čo má za následok zlý výkon magnetických materiálov/tvrdých zliatin.
  
  Dôvody: Grafitový povlak sa odlupuje a zanecháva uhlík; molybdénová sieťka je poškodená a odpad vypadáva; primiešavajú sa železné nečistoty (zo spracovateľských nástrojov).
   

  Metódy vyhýbania sa:
  
  1. Pre výrobky s požiadavkami na kontrolu uhlíka použite molybdénovú sieťku bez grafitového povlaku;
  
  2. Skontrolujte priľnavosť náteru prichádzajúcich materiálov, aby ste predišli-odlepeniu veľkého rozsahu;
  
  3. Pred-spálením molybdénového pletiva sa pred výrobou odstráni olej a nečistoty;
  
  4. Zabráňte kontaktu nástrojov z uhlíkovej ocele s molybdénovou sieťkou počas spracovania, aby ste zabránili kontaminácii železom.