Mo2 molybdénová platňa
Vlastnosti produktov
V prípade špičkových{0}}výrobných scenárov, ako sú vákuové pece, pece na rast zafírových kryštálov a povlaky polovodičových filmov, sa mnohé kľúčové komponenty zariadení musia dlhodobo stabilizovať pri teplote 1800 stupňov alebo dokonca vyššej. Mo2 molybdénová platňa je konštrukčný materiál špeciálne navrhnutý pre tento extrém. Používa čisté molybdénové suroviny s čistotou až 99,95% a je vyrobený z presného valcovania a žíhania. Nie je to obyčajná kovová platňa, ale riešenie priemyselnej{7}}triedy, ktoré skutočne odolá ultra-vysokým teplotám, stabilné tvary a žiadne znečistenie.
Mo2 molybdénovú dosku umiestňujeme ako „jadrový materiál vysoko-vákuovej vysokoteplotnej štruktúry“. Slúži hlavne továrňam na zariadenia na vákuové tepelné spracovanie, výrobcom jednokryštálových pecí, podnikom na spracovanie dielov a podnikom so zariadeniami na poťahovanie filmov. Zjednodušene povedané, rieši hlavný bod bolesti „vysoká pevnosť nad 2000 stupňov, takmer žiadne prchanie vo vákuu a žiadna kontaminácia obrobkov“. V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou alebo bežnými žiaru
Pevnosť pri vysokej teplote
Pevnosť pri vysokej teplote a nízky koeficient. Mo2 molybdénové dosky si môžu zachovať vysokú mechanickú pevnosť nad 1000 stupňov s extrémne nízkym tepelným koeficientom (asi 5 × 10 stupňov / stupeň) a nebudú sa ľahko deformovať ani po opakovanom zahrievaní a ochladzovaní. Toto je potrebné len pre pece na rast kryštálov a polovodičové zariadenia, ktoré vyžadujú presné zarovnanie a je problematické viackrát kalibrovať.
Vysoká čistota
Vysoká čistota a nízky tlak pár. Čistota Mo je väčšia alebo rovná 99. 95 %, nečistoty sú prísne kontrolované, tlak pary je vo vákuu extrémne nízky a sotva znečistí pec alebo povrch obrobku. Mnoho zákazníkov s polovodičovými a optickými povlakmi hovorí, že po výmene molybdénových dosiek Mo2 sa čistota filmu výrazne zlepšila a výťažok produktu sa výrazne zvýšil.
Tepelná vodivosť
Nakoniec dobrá tepelná vodivosť a odolnosť proti korózii. Dokáže efektívne prenášať teplo a má silnú odolnosť voči korózii voči väčšine roztavených kovov a skla, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre elektródy na tavenie skla alebo zariadenia na spracovanie tekutých kovov. Tieto charakteristiky nie sú prázdne slová v brožúrach, ale skutočné údaje od nás a desiatok pecí a dielní na pestovanie kryštálov za viac ako rok.
Parameter produktov
|
Položka |
Mo2 molybdénová platňa (náš produkt) |
Doska z nehrdzavejúcej ocele (304/310S) |
Naše kľúčové výhody |
|
Materiál |
Čistý molybdén (Mo väčší alebo rovný 99,95 %) |
Nehrdzavejúca oceľ 304/310S (zliatina-na báze železa) |
Oveľa vyššia čistota a nulová kontaminácia vo vákuu |
|
Teplota topenia |
2623 stupňov |
1400-1450 stupňov |
Takmer 2× vyššia tepelná odolnosť; zostáva štrukturálne neporušený pri teplote 2000 stupňov + |
|
Vysoká{0}}teplotná pevnosť |
Zachováva vysokú pevnosť nad 1000 stupňov |
Rýchle zmäkčenie nad 800 stupňov |
Silnejšia tuhosť pri vysokých teplotách; tepelné štíty a podpery odolávajú deformácii |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti |
≈5×10⁻⁶/ stupeň |
16-18×10⁻⁶/ stupeň |
Extrémne nízka expanzia; takmer žiadna deformácia počas opakovaných cyklov zahrievania/chladenia |
|
Tolerancia hrúbky |
±0,05 mm / ±0,10 mm / ±0,20 mm (k dispozícii sú tri úrovne) |
±0,1-0,3 mm (štandardná trieda) |
Väčšia presnosť → presnejšie zarovnanie po obrábaní |
|
Plochosť |
Menšie alebo rovné 0,5 mm/m |
Menšie alebo rovné 1,5-2,0 mm/m |
Rovnejší povrch; minimálna potreba opakovanej kalibrácie po inštalácii |
|
Vákuová čistota |
Extrémne nízky tlak pár, prakticky žiadna kontaminácia |
Náchylné na uvoľňovanie plynov a nečistôt |
Zlepšuje rast kryštálov a výťažok povlaku o 10-15% |
|
Maximálna prevádzková teplota |
2000 stupňov + (dlhodobo-stabilné) |
800-1100 stupňov |
Ideálne pre vákuové pece, zafírové pestovacie pece, polovodičové zariadenia a ďalšie špičkové{0}}aplikácie |
|
Životnosť |
2-3× dlhšia ako platňa z nehrdzavejúcej ocele |
Základná línia |
Cykly údržby pece sa predĺžia 2-3 krát, čím sa znížia celkové náklady |
|
Riziko kontaminácie |
Extrémne nízka (bez vnášania kovových nečistôt) |
Vyššie (ľahká oxidácia uvoľňujúca Cr, Ni atď.) |
Zvlášť vhodné pre polovodičové, optické povlaky a rast kryštálov |
|
Typické aplikácie |
Tepelné štíty vákuových pecí, horúce zóny kryštálových pecí, substráty naprašovacích terčov, letecké-konštrukčné diely s vysokou teplotou |
Všeobecné stredné-teploty alebo prostredia bez-vákua |
Preferovaný materiál pre špičkovú{0}}vákuovú a{1}}vysokoteplotnú výrobu – stabilita je najväčšou výhodou |
|
Minimálne množstvo objednávky |
10 kg (podporované objednávky malých vzoriek) |
Zvyčajne väčšie dávky |
Flexibilný nákup – najskôr test, nulové riziko |
Výhody aplikácie
Rastová pec zo zafírového kryštálu
Ako držiak semien, podpora téglika alebo komponent tepelného poľa, vysoká čistota a nízke znečistenie molybdénovej platne Mo2 robia proces rastu kryštálov stabilnejším. Skutočné meranie zákazníka ukazuje, že výťažnosť kryštálov pecí s použitím molybdénových platní Mo2 je o 10-15% vyššia ako predtým, čo je priamo zisk pre LED a optický priemysel.
Depozícia polovodičového tenkého filmu a iónová implantácia
Mo2 molybdénové platne sa často spracovávajú na substráty rozprašovacích terčov alebo komponenty iónového zdroja. Vysoká čistota zaisťuje, že sa do procesu nanášania nedostanú žiadne nečistoty, čo je obzvlášť vhodné na výrobu-veľkoplošných integrovaných obvodov a fotovoltaických filmov. Mnohí výrobcovia zariadení uviedli, že po výmene našej Mo2 molybdénovej platne je cieľová miera využitia vyššia a čas údržby odstavenia zariadenia sa výrazne skráti.
Sklársky priemysel a špeciálne tavenie
Mo2 molybdénové platne sa používajú aj v niektorých elektródach sklárskych pecí alebo v komponentoch miešadiel, ktoré majú silnú koróznu odolnosť voči roztavenému sklu a môžu výrazne predĺžiť životnosť komponentov.
Popis produktov
Prečo starí zákazníci opakovane vykupujú Mo2 molybdénové platne?
Pretože nejde o jednorazový spotrebný materiál, ale o partnera, ktorý skutočne pomáha továrňam na zariadenia a koncovým používateľom ušetriť peniaze a zlepšiť efektivitu. Malá deformácia, dlhá životnosť a vysoká čistota. Keď sa tieto tri prekryjú, náklady na komplexné používanie sú nákladovo-efektívnejšie ako lacné-materiály. Ešte dôležitejšie je, že dokážeme zabezpečiť stabilnú konzistenciu šarže: rovnaká šarža má malé tolerancie hrúbky a jednotnú povrchovú úpravu, čím sa vyhneme bolesti hlavy „dva výkony v jednej šarži“.
Ak vás trápi deformácia tepelného tienenia vákuovej pece, vážne znečistenie z rastu kryštálov alebo krátka životnosť vysokoteplotného zariadenia, možno budete chcieť vyskúšať molybdénovú dosku Mo2. Mnohé továrne najprv odoberú malé dávky vzoriek na testovanie a potom po spustení jednej alebo dvoch pecí priamo prechádzajú na veľké objednávky.
Popredajný-servis
Potrebujete rôzne hrúbky (0,5 mm-bežná dodávka 50 mm), rôzne povrchové úpravy (za studena-valcované lesklé/za tepla-valcované na čierno) alebo zákazkové-spracovanie podľa výkresov? Neváhajte nás kontaktovať. Náš sklad má molybdénové dosky Mo2 vždy na sklade, podporuje malé série a rýchle dodanie a môže tiež poskytnúť cielené odporúčania podľa parametrov typu vašej pece. Použitie molybdénových dosiek Mo2 na správnom mieste je často kľúčovým krokom na zlepšenie stability celého súboru vysokoteplotných zariadení o rád.
NAME
Ava
18291778622
E-e-mail
Populárne Tagy: molybdénová doska mo2, Čína výrobcovia molybdénových dosiek mo2, dodávatelia, továreň
