Trhový dopyt po molybdénových blokoch Mo1 naďalej rastie

V posledných rokoch vstúpil svetový polovodičový priemysel do nového kola cyklu rastu. S neustálym prelomom pokročilých procesných technológií dopyt po vysoko-čistote naprašovacích terčov neustále rastie. Ako základná surovina na výrobu polovodičových naprašovacích terčov má molybdénové bloky Mo1 požiadavku na čistotu viac ako 99,95 % a zohrávajú nezastupiteľnú úlohu v procese nanášania tenkých vrstiev integrovaných obvodov.
Odvetvové údaje ukazujú, že v roku 2025 sa veľkosť globálneho trhu s-molybdénovými materiálmi vysokej čistoty pre polovodiče medziročne zvýši o viac ako 15 %-medzi-rokom. Najmä pri-výrobe 3D NAND flash pamätí a DRAM pamätí sa molybdénový blok Mo1 stal preferovaným materiálom pre naprašovacie terče pre svoju vynikajúcu vodivosť, dobré vlastnosti pri vytváraní filmu-a stabilnú čistotu.

Rýchly rozvoj nového energetického priemyslu otvoril nový aplikačný trh pre molybdénové bloky Mo1. V oblasti fotovoltaiky molybdén ako materiál zadnej elektródy tenkovrstvových solárnych článkov CIGS výrazne zlepšil odolnosť zariadenia voči vysokej teplote, korózii a účinnosť fotoelektrickej premeny.
V oblasti napájacích batérií nových energetických vozidiel sú molybdénové bloky Mo1 široko používané ako konektory v 800V vysokonapäťových{2}}architektúrach rýchleho nabíjania, pretože majú vynikajúcu vodivosť a tepelnú stabilitu. V porovnaní s tradičnými materiálmi na báze niklu- je vodivosť konektorov na báze molybdénu-1,8-krát vyššia, čo výrazne zlepšuje účinnosť nabíjania.
Inštitúcie zaoberajúce sa prieskumom trhu predpovedajú, že do roku 2028 porastie dopyt po molybdénových materiáloch vysokej{1}}čistoty v oblasti novej energetiky priemerným ročným tempom viac ako 20 %, čo sa stane dôležitým motorom rastu trhu s molybdénovými materiálmi.

Tvárou v tvár rastúcemu dopytu na trhu domáci výrobcovia molybdénových produktov aktívne optimalizujú usporiadanie dodávateľského reťazca a zlepšujú výrobnú kapacitu a riadenie kvality. Prostredníctvom technologických inovácií a zlepšovania procesov je čistota a stabilita molybdénových blokov Mo1 kontrolovaná v rozmedzí 99,95 % ± 0,02 % a obsah nečistôt je prísne kontrolovaný v rozmedzí 0,03 %, čo je v súlade s medzinárodnými normami GB/T 3876-2007 a ASTM B386.
Z hľadiska riadenia dodávateľského reťazca sa vytvorením strategických zásob surovín a optimalizáciou logistického distribučného systému skrátil cyklus dodávky molybdénových blokov Mo1 na 7-10 dní a výrazne sa zvýšila kapacita spotových dodávok.

Okrem novovznikajúcich oblastí si stabilný rast udržalo aj používanie molybdénových blokov Mo1 v tradičných-priemyselných oblastiach s vysokou teplotou. V sklárskom priemysle sa molybdénový blok Mo1 stal ideálnym materiálom pre elektródu sklárskej taviacej pece, pretože má vynikajúcu odolnosť voči korózii voči roztavenému sklu. V porovnaní s drahými platinovými elektródami stoja molybdénové elektródy iba 1/50 platiny a neznečisťujú sklo.
V oblasti vákuovej metalurgie, permanentných magnetov vzácnych zemín, výroby vysokoteplotných pecí atď. sú molybdénové bloky Mo1, ako kľúčové komponenty, ako sú ohrievače, tepelne izolačné clony a reflexné clony, vďaka ich vysokému bodu topenia (2623 stupňov) a nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti (4,8 × 10 Pevnosť pri vysokých teplotách je aj naďalej uznávaná vďaka vysokej teplote.

Pri pohľade do budúcnosti s transformáciou globálneho výrobného priemyslu na špičkový a inteligentný{0}} trh sú vyhliadky molybdénových blokov Mo1 široké. Dopyt po vysoko-výkonných materiáloch bude naďalej rásť, najmä vďaka novým technológiám, ako sú komunikácia 5G, umelá inteligencia a internet vecí.
Odborníci v tomto odvetví predpovedajú, že od roku 2026 do roku 2030 si globálny trh s molybdénovými blokmi Mo1 zachová priemernú ročnú mieru rastu 10 % až 15 %. Ázijský trh, najmä čínsky, sa stane dôležitým pólom rastu globálnej spotreby molybdénového materiálu.