Zváraný niklový téglik

Kľúčové ukazovatele výkonnosti

Vysoká odolnosť proti alkalickej korózii: Veľmi nízka rýchlosť korózie (< 0.02 mm/year) for molten sodium hydroxide, potassium hydroxide and fluoride salts.

Odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote: vytvorte hustý ochranný film na vzduchu pod 600 stupňov; Odoláva vyšším teplotám vo vákuu.

Ne-magnetické: Vhodné na zváranie elektrónovým lúčom (EBW) alebo použitie magnetizmu pomocou presných prístrojov.

Vynikajúca ťažnosť: V porovnaní s keramickými téglikmi nepraská v dôsledku tepelného šoku. Špecifikácia produktu a výrobný proces

1. Proces formovania

Výber základného materiálu: vákuové tavenie za horúca-valcovaný žíhaný plech na odstránenie vnútorného napätia.

Lisovanie: Rotácia/naťahovanie plechu (pre tenkú stenu a malý priemer)

Presné zváranie cievkou (vhodné pre veľkokapacitné/špeciálne{0}}tvarované diely, priemer > 150 mm)

2. Proces zvárania (základná technológia) Proces:

Automatické zváranie argónovým oblúkom (GTAW/Auto-TIG) + ochrana proti spätnému plynu.

Výplňový kov: zvárací drôt ERNi-1 (AWS A5.14) zodpovedajúci základnému kovu.

Detekcia: 100% rádiografia zvaru (RT) alebo detekcia prieniku (PT) podľa normy ASME Section VIII.

3. Technické normy (zhoda)

ASTM B730 (štandard pre zvárané niklové rúry a armatúry pre kontajnery)

ASTM B162 (štandard na niklový plech)

AMS 5553 (štandardný zvárací formulár)

ISO 9001: 2024 Certifikovaná výroba povrchovej úpravy

Pre požiadavky na čistotu rôznych laboratórií a priemyselných odvetví ponúkame nasledujúce povrchové úpravy:

kód	Stav povrchu	Drsnosť (Ra)	Použiteľný scenár
S-1	Nakladaná pasivácia (nakladaná)	< 3.2 μm	Chemický závod na odstraňovanie tepelne ovplyvnených zón
S-2	Mechanické leštenie (mechanické)	< 0.8 μm	Zabráňte visiacim materiálom, ľahko sa čistia zvyšky drahých kovov
S-3	Elektroleštenie (elektro)	< 0.4 μm	Polovodičové/ultra vysoké vákuum (UHV)

Špeciálna úprava: Podporte zrkadlové leštenie a pieskovanie na vonkajšej stene, aby ste odlíšili pracovnú plochu od vykurovacej.

Základný informačný parameter

Rozsah kapacity: 5 ml (mikro)-20 l (priemyselná kvalita)

Tolerancia hrúbky steny: ± 0. 05 mm (CNC presné orezávanie)

Tvar: Štandardné okrúhle dno, ploché dno, zúžené dno, výtok

Možnosti príslušenstva: Môže byť zladené s niklovým krytom (Nickel Viečko), niklovou rukoväťou (Bail Handle) alebo niklovým termočlánkovým puzdrom z rovnakého materiálu.

Stav dodávky: Po odmastení a vyčistení, balenie zapečatené vákuovým vrecúškom, anti{0}}oxidácia.

Prečo zvoliť zvárané pred odlievaním?

Nulová pórovitosť: viac{0}}vrstvové viac{1}}priechodové zváranie + 100% %-detekcia chýb v röntgenovom žiarení sa používa na zabránenie bežným uvoľneným a mikro{4}}dieram v odliatkoch a zabránenie úniku roztaveného kovu.

Flexibilita prispôsobenia: Nie sú potrebné drahé náklady na otváranie formy. Pri ne-štandardných veľkostiach (ako sú dlhé hrdlá, skosené hrany) je proces zvárania o 70 % rýchlejší ako čas potrebný na odlievanie.

Tenkostenné možnosti: Je možné vyrábať tégliky s hrúbkou steny len 0,5 mm a účinnosť vedenia tepla je o 40 % vyššia ako účinnosť odliatkov (zvyčajne 2 mm), čo je úspornejšia-energia.

Uskutočniteľnosť údržby: Téglik zváracej konštrukcie je možné opraviť po miernom opotrebovaní v spodnej časti, zatiaľ čo časť odliatku sa zvyčajne priamo zošrotuje.

Aplikačné polia

Chemický priemysel: Vysokoteplotné alkalické tavenie (rozklad rudy), zariadenia na koncentráciu fluorovodíka.

Batériové materiály (nová energia): kaustické koprecipitačné reakčné nádoby pre ternárne prekurzory (NCM/NCA).

Zhodnocovanie drahých kovov: čistenie odpadu z platiny, paládia a ródia (nikel neznečisťuje drahé kovy a je ľahko zmývateľný kyselinou chlorovodíkovou).

Laboratórny a vedecký výskum: Vzorka taveniny röntgenovej fluorescenčnej spektroskopie (XRF), výstelka kotla pri vysokej teplote a pri vysokom tlaku.

Vákuové nanášanie: Zásobník zdroja nanášania na odparovanie elektrónovým lúčom (E-lúč).