Leštený tantalový zváraný téglik

V procese tavenia s ultra{0}}vysokým vákuom a strategickej extrakcie prvkov vzácnych zemín (REE) pri viac ako 1500 stupňoch je téglik nielen nosnou nádobou, ale aj kľúčom k určovaniu čistoty taveniny. V dôsledku extrémne nízkej miery využitia surovín sú obstarávacie náklady na celý super-veľký čistý tantalový téglik vyrobený z tyčí extrémne vysoké.

V roku 2026 sme uviedli inžinierske zvárané tantalové tégliky, ktoré využívali 99,95 % elektronických vysoko čistých tantalových platní v kombinácii s plne automatickým vákuovým zváraním elektrónovým lúčom (EBW) a následnou technológiou termo-mechanického zušľachťovania zvarov (náklady na zušľachťovanie zvaru po{4}}pri dosiahnutí vysokej teploty zrnitosti zvárania} a úspešne riadené nulové{5} obstarávanie únikový výkon porovnateľný s bezšvovými téglikmi.

I. Hlavné technologické výhody (Elite Engineering Advantages)

Vákuové zváranie elektronickým lúčom-Nulový defekt: Všetky naše zváracie tantalové tégliky sú zvárané elektrónovým lúčom v ultra-vysokom vákuu 10-4Pa. Mimoriadne vysoká hustota energie robí zadnú hranu okamžite 100% roztavenou bez akéhokoľvek zvárania, pórovitosti, oxidácie alebo trosky. Každý téglik prešiel prísnou detekciou netesností héliového hmotnostného spektrometra (detekcia netesností héliového hmotnostného spektrometra) pred opustením továrne a rýchlosť úniku je menšia alebo rovná 10-10 Pa · m ³/s, čo zaisťuje ukončenie vákua.

Optimalizácia štruktúry po-mikro{1}}zvare: V oblasti zvaru po zváraní vykonávame špeciálne lokálne valcovanie a rekryštalizačné žíhanie so zameraním na bolestivý bod „zvar je mŕtvy bod“. Tento exkluzívny proces úplne rozbije stĺpcové zrná počas zvárania a tuhnutia a premení ich na jemné a rovnomerné rovnoosé zrná (Equiaxed Grains), takže mechanická pevnosť a ťahové vlastnosti vo zvarovom šve dosahujú 95 % vyššie uvedeného základného kovu.

Super{0}}veľká výrobná kapacita a nákladovo{1}}efektívna optimalizácia mierky: Prekonáva veľkostný limit veľkých-priemerových, ultra{3}}tenkostenných{4}} téglikov, ktoré zaviedol integrovaný stroj na vyhĺbenie tyčí. Prostredníctvom presného oblúkového tvarovania plechu a spodného zvárania môžeme výrazne ušetriť suroviny zo vzácnych a drahých kovov (strata materiálu až 60 %) a zároveň prispôsobiť veľkorozmerné tantalové tégliky na priemyselné tavenie s priemerom viac ako 500 mm.

II. Základné parametre a technické špecifikácie (matica technických parametrov)

III. Prísna kontrola prvku plynovej medzery (hmotnosť chemického profilu %)

Aby sme zabránili krehnutiu tantalu v dôsledku absorpcie plynu pri vysokej teplote, prísne obmedzujeme obsah nečistôt v doske a zváraní zo zdroja (v súlade s normou ASTM B708 ​​electronic grade low gap element):

Ta (čistota hlavného prvku): Väčšia alebo rovná 99. 95 %

O (kyslík): menšie alebo rovné 0. 015 % N (dusík): menšie alebo rovné 0. 010 % H (vodík): menšie alebo rovné 0. 0015 %

C (uhlík): Menej ako alebo rovné 0. 010 % Fe (železo): Menej ako alebo rovné 0. 010 % Nb (nečistota nióbu): Menej ako alebo rovné 0. 050 %

IV. Presná zváraná výroba

Prietokové CNC vysekávanie vysoko presných platní a: Vyberajú sa vysokokvalitné tantalové platne ASTM B708 ​​s vysokou -kvalitnou-čistotou, pričom tolerancia kruhovitosti tela valca je zaručená menšia alebo rovná 0,5 mm prostredníctvom CNC vysekávania a presného oblúkového valcovania.

Ultrapurifikačné morenie okrajov: Pred zváraním je okraj tupého zvaru podrobený tvrdej chemickej oxidácii a odmasťovaniu- ultrazvukom a do zvarového kúpeľa je prísne zakázaný vstup akýchkoľvek stopových nečistôt.

Zváranie vysokovákuovým elektrónovým lúčom (EBW): Jedno{0}}stranné zváranie a obojstranné{1}}tvarovanie (úplná penetrácia) naraz v absolútnom vákuu bez akéhokoľvek zásahu ochranného plynu, čím sa zaisťuje absolútna čistota materiálu.

Termo{0}}mechanická úprava a integrálne žíhanie zvarov: Zvary sa kujú alebo valcujú pri vysokej frekvencii a potom sa posielajú do vákuovej pece na integrálne rekryštalizačné žíhanie nad 1200 stupňov, aby sa úplne eliminovalo zvyškové napätie pri zváraní.

V. Cezhraničné-moderné-aplikácie (aplikácie s vysokou-hodnotou)

Rafinácia prvkov vzácnych zemín (rafinácia prvkov vzácnych zemín): Tantal má extrémne vysokú odolnosť a odolnosť voči korózii voči roztaveným kovom vzácnych zemín, ako je lantán, cér, neodým a prazeodým, a je jadrom tavenia mimoriadne{0}}vysoko{1}}čistého špeciálneho strategického kontajnera zo zliatin vzácnych zemín.

Vákuové nanášanie a zdroje odparovania elektrónovým lúčom (PVD Coating Sources): Vo vysokovýkonnom -stroji na nanášanie bombardovaním elektrónovým lúčom sa používa ako taviaca podpora pre veľkokapacitné kovy- (ako je -vysoko čistý hliník, meď a kremík).

Jadrová energia a-chémia roztavených solí pri vysokých teplotách (reaktory s roztavenými soľami): V jadrových reaktoroch a experimentoch s tóriovými-reaktormi s roztavenými soľami (TMSR) sa používa ako reaktor na chemickú reakciu, ktorý odolá-vysokoteplotnej korózii extrémnych fluoridových solí a chlórovaných solí.