Gr2 titánový zvárací drôt

Titánový zvárací drôt Gr2 je priemyselný zvárací drôt z čistého titánu.

Je to najbežnejšie používaný zvárací prídavný materiál z čistého titánu na trhu a je vhodný na zváranie argónovým oblúkom TIG a zváranie tavnou elektródou MIG. Používa sa na zváranie materiálov na báze čistého titánu Gr2 a zvar má vynikajúcu odolnosť proti korózii a stabilnú formáciu. Je široko používaný v oblastiach, ako je chemický priemysel, námorný priemysel, odsoľovanie morskej vody a zariadenia na ochranu životného prostredia.

Surovinou je priemyselný čistý titánový blok TA2 s vysokou-čistotou s prísnou kontrolou intersticiálnych prvkov O, N, H a C.

 

 

1.Nízka kontrola intersticiálneho prvku zaisťuje vysokú plasticitu zvarového švu a znižuje krehký lom

 

2.Po viacnásobnom ťahaní + vákuovom žíhaní je drôt mäkký a tvrdý, vhodný na zváranie TIG stabilným oblúkom;

 

3.Povrchové kyslé umývanie odstraňuje zvyškové olejové škvrny a vrstvu oxidu na drôte, čím sa znižuje pórovitosť zvárania;

 

4. Každá dávka je dodávaná s certifikátom materiálu MTC, vysledovateľným číslom pece;

 

5. Princíp výberu: Základným materiálom je Gr1/TA1, Gr2/TA2 čistý titán, prednostne použiť drôt ERTi-2 (TA2), odolnosť proti korózii zvaru zodpovedá základnému materiálu.

 

Poznámka: Bežné problémy a preventívne opatrenia, ktoré sa vyskytujú pri zváraní čistého titánu TA1/TA2 / Gr1/Gr2

Tieto diely sa väčšinou používajú v korozívnych podmienkach (morská voda, chemické médiá), okrem bežných chýb zvárania, keď zvarový šev oxiduje / má póry, je veľmi pravdepodobné, že v neskoršom štádiu spôsobí medzikryštalickú koróziu a jamkovú netesnosť. Tu sú hlavné problémy a preventívne opatrenia

Pravidelným javom je zmena farby čiary zvaru: svetlo zlatá → modrá → šedá → čierna.
• Strieborná biela / svetlo zlatá: kvalifikovaná
• Modrá/sivá: oxidovaná, znížená húževnatosť, veľmi náchylná na tvorbu jamiek v morskej vode a chemických médiách
• Čierny: silne zoxidovaný, zvar je krehký, priamo zošrotovaný
Je to spôsobené tým, že titán rýchlo absorbuje O a N zo vzduchu pri teplotách nad 400 stupňov; nedostatočná ochrana, vietor, žiadna ochrana na zadnej strane, príliš krátky návlek, horúci zvarový šev v kontakte so vzduchom.

Metódy prevencie sú nasledovné:
1. Plyn: argón s vysokou čistotou 99,99 % alebo rovný{2}}, zakázaný obyčajný argón; argónové plynovody nemôžu používať gumené rúry (guma uvoľní nečistoty), použite nerezové rúry.
2. Trojitá ochrana: predná ochrana zváracej pištole + argónová ochrana na zadnej strane obrobku + ochranný kryt (zadný ochranný kryt); nepretržité vetranie, kým zvarový šev nevychladne pod 400 stupňov pred vypnutím plynu.
3. Zabránenie vetru: zvárací priestor musí byť chránený pred vetrom, dokonca aj malé ventilátory alebo prirodzený vietor môžu poškodiť kryt plynu; pre veľké obrobky / výmenníky tepla urobte jednoduchý kryt proti vetru.
4. Kontrolujte príkon tepla, neprerušujte horenie po dlhú dobu, skráťte čas zotrvania pri vysokej-tete.

Hlavným javom je, že vnútorné drobné otvory vo zvarovom šve boli zistené pri testovaní tlakom vody a testovaní prieniku (PT); v podmienkach morskej vody sa póry stávajú zdrojom korózie a postupne spôsobujú perforáciu a presakovanie.
Zdroj: vodná para, olejové škvrny, odtlačky prstov, oxid usadenín, voda v plyne argón.

Preventívne opatrenia sú nasledovné:
1. Pred-čistenie pred zváraním je nanajvýš dôležité
◦ Zvárací drôt ERTi{2}}2 (TA2): vákuovo zabalený, vrecko použite ihneď po otvorení; povrch musí byť bez olejových škvŕn a odtlačkov prstov.
◦ Drážka základného materiálu + 25 mm na oboch stranách: na vyleštenie použite drôtenú kefu z nehrdzavejúcej ocele, potom ju utrite acetónom/bezvodým etanolom, aby ste odstránili mastnotu, odtlačky prstov a vrstvu oxidu; nedovoľte, aby sa ruky priamo dotýkali drážky.

2. Nainštalujte sušič na plynný argón, aby ste zabránili obsahu vody; pravidelne vypúšťajte vodu zo spodnej časti plynovej fľaše.
3. Udržujte vlhkosť prostredia pod 60%; znížiť zváranie vo vlhkom počasí.
4. Nerobte príliš veľkú medzeru v drážke, aby ste predišli rušeniu ochranným plynom.

pravidelný jav
Po zváraní sa po určitom čase objavili trhliny, zvarový šev skrehol a skúška ohybom zlyhala; Hlavnou príčinou bolo vodíkové skrehnutie. V chemických zariadeniach a zariadeniach na morskú vodu sa trhliny rozšírili pod kombinovaným pôsobením tlaku a korózie.
Zdroje vodíka: vodná para na povrchu základného materiálu / zváracieho drôtu, olejové škvrny a voda v ochrannom plyne.

Preventívne opatrenia majú,
1. Dôkladne vyčistite olejové škvrny a vlhkosť; vákuovo zabaľte zvárací drôt a po otvorení vrecka sa vyhnite dlhodobému vystaveniu vlhkému vzduchu.
2. Kontrolujte obsah vodíka vo zváracom drôte a základnom materiáli. Počas obstarávania overte H index v certifikáte MTC.
3. Znížte prívod tepla a znížte veľkosť zrna; hrubá veľkosť zrna tiež znižuje odolnosť proti korózii voči morskej vode.

Fenomén
Ak je zvarový spoj príliš dlho vystavený vysokej teplote, zväčší sa zrnitosť zvarového švu, zníži sa plasticita a výrazne sa zhorší korózna odolnosť voči jamkovej korózii. Toto je najviac nežiaduca situácia pre výmenníky tepla s morskou vodou.
Vyhýbanie sa
• Použite malý prúd a vysokú rýchlosť zvárania na zníženie vnášania tepla;
• Kontrolujte teplotu medzi-vrstvami počas viac{1}}vrstevného zvárania, zaistite medzi-chladenie medzi vrstvami a nevykonávajte súvislé prekrývacie zváranie.

Fenomén
Koreň skoseného spoja má slabú fúziu a pod tlakom praská. Toto predstavuje veľké bezpečnostné riziko pre nádobu na chemikálie.
Vyhýbanie sa
1. Dizajn skosenia je primeraný, uhol skosenia a oporná hrana zodpovedajú procesu TIG;
2. Zabezpečte, aby bol na zadnej strane naplnený argón, pričom sa uľahčí pozorovanie splynutia koreňov;
3. Zvárači postupujú podľa špecifikácie procesu WPS pri vykonávaní vrstveného-po-zváraní vrstiev na hrubostenných-titánových častiach.

Fenomén
Tenké dosky a titánové rúrkové dosky výmenníka tepla sa po zváraní deformujú, čo sťažuje montáž a spôsobuje dodatočné namáhanie. Zvyšuje sa riziko korózneho praskania pod napätím.

Vyhýbanie sa
1. Pevný fixačný prípravok, symetrické segmentované bodové zváranie (metóda segmentového zadného zvárania);
2. Ovládajte dĺžku každého zvaru, aby ste znížili koncentráciu tepla;
3. Rezervný príspevok na zmrštenie.

Fenomén
Nástroje z uhlíkovej ocele, kefy z oceľového drôtu (obyčajné kefy z uhlíkovej ocele), piliny zo železa obrobku prilepené na titánový povrch, čo vedie ku kontaktu medzi rôznymi kovmi. V podmienkach morskej vody dochádza k elektrochemickej korózii, ktorá spôsobuje hrdzavé škvrny, jamkovú koróziu a perforáciu.
Vyhýbanie sa
1. Musia sa používať drôtené kefy z nehrdzavejúcej ocele a špeciálne brúsne nástroje. Tieto nástroje sa nesmú zdieľať s dielmi z uhlíkovej ocele.
2. Na izoláciu oblastí, kde prichádzajú do kontaktu zváracie prípravky, svorky a titán, by sa mala použiť meď alebo nehrdzavejúca oceľ.
3. Po vybrúsení očistite povrch od železných pilín.

Ako s nami spolupracovať?

Kontaktná osoba: Tracy

Naša adresa

Mesto Baoji, provincia Shaanxi, Čína

Telefónne číslo

+86-18291730106

E-e-mail

hf-v@titanmsgp.com

Populárne Tagy: Gr2 titánový zvárací drôt, Čína Výrobcovia, dodávatelia, továreň Gr2 titánový zvárací drôt