Praktické informácie o technológii zvárania niklu: vyhnite sa týmto jamám a zvárajte kvalifikované zvary

Najprv si povedzme o najľahšie prehliadnutej pred{0}}zváracej príprave. Tento krok priamo určuje úspech alebo neúspech zvárania. Neexistuje jediný krok. Mnoho ľudí sa snaží ušetriť problémy vynechaním kroku čistenia a priamo zváraním. Nakoniec sa objavia praskliny a póry a nevedia, kde je problém. Vrstva oxidu na povrchu niklu má veľmi vysoký bod topenia a pri zváraní sa neroztopí, čo priamo spôsobí inklúzie vo zvare. Nečistoty, ako je olej, mazivá na obrábanie a značkovacie pastelky, prinesú škodlivé prvky, ako je síra a olovo, čo spôsobí tepelné trhliny. Správny prístup je vyleštiť zvárací povrch v jednom smere jemným brúsnym papierom zrnitosti 600 alebo viac, aby sa odstránila vrstva oxidu, potom ho dôkladne utrieť alkoholovou vatou a ihneď po zotretí zvárať, aby sa zabránilo regenerácii vrstvy oxidu; ak ide o hrubú platňu alebo silne obmedzenú konštrukciu, postačuje predhriatie na 100-200 stupňov. Bežné niklové materiály sa nemusia predhrievať na izbovú teplotu, pokiaľ nie je okolitá teplota príliš nízka, aby sa zabránilo kondenzácii vody spôsobujúcej póry.

Ďalej je výber spôsobu zvárania. Medzi bežne používané patrí zváranie TIG, zváranie MIG a oblúkové zváranie. Výber správnej metódy v rôznych scenároch môže výrazne zlepšiť efektivitu a kvalitu. Zváranie TIG (volfrámové oblúkové zváranie) je najčastejšie používaná metóda zvárania niklu. Je vhodný najmä na tenké diely a zváranie tesnením. Zvar má krásny vzhľad a málo nečistôt. Nevýhodou je o niečo nižšia účinnosť. Pri zváraní sa na ochranu musí použiť čistý argón s čistotou 99,99 % alebo viac. Prietok by sa mal regulovať na 10-15 l/min. a dĺžka oblúka by sa mala udržiavať na 2-3 mm. Príliš dlhá doba povedie k zlej ochrane a pórom. Pri jednostrannom zváraní a obojstrannom tvárnení musí byť zadná strana z dôvodu ochrany naplnená argónom. MIG zváranie je vhodné pre dávkové zváranie hrubých dielov. Podávanie drôtu je plynulé a oblúk stabilný. Ako ochranný plyn sa používa čistý argón alebo zmesový plyn argón-hélium. Teplota medzivrstvy je prísne kontrolovaná pod 150 stupňov, aby sa zabránilo vzniku hrubých zŕn a znížila sa húževnatosť zvaru.

Hlavnými bodmi zváracieho procesu je kontrola prívodu tepla a tvorby zvaru. Nikel má zlú tepelnú vodivosť a teplo sa ľahko koncentruje. Akonáhle je príkon tepla príliš veľký, spôsobí to prehriatie elektródy a prepálenie zvaru. Spôsobí to aj zhrubnutie zŕn, čím sa zvýši riziko tepelných trhlín. Ak je prívod tepla príliš malý, dôjde k neúplnému roztaveniu a neúplnému zváraniu. V skutočnej prevádzke sa odporúča použiť zváranie s malou energiou vedenia. Nezvyšujte prúd svojvoľne. Nastavte ho podľa priemeru zváracieho drôtu, napríklad 3,2 mm zváracieho drôtu. Plochý zvárací prúd je regulovaný na 85-135 A. Vertikálne zváranie a zváranie nad hlavou by sa malo primerane znížiť. Rýchlosť zvárania by mala byť rovnomerná a nemala by sa odkladať. Okrem toho je tekutosť roztaveného niklu slabá, takže zváraciu pištoľ je potrebné primerane nakláňať, ale amplitúda výkyvu nemôže presiahnuť 3-násobok priemeru zváracieho drôtu. Krátko zastavte na oboch stranách, aby ste zabránili podrezaniu. Zvar by mal mať čo najviac konvexný tvar, aby sa predišlo plochému zváraniu alebo konkávnemu tvaru, aby sa znížila možnosť prasklín pri tuhnutí.

Na záver si povedzme o riešeniach bežných problémov. Najčastejšie póry sú väčšinou spôsobené zlou ochranou, vlhkosťou zváracieho materiálu alebo nečistým povrchom. Riešením je posilniť ochranu argónu, vysušiť zvárací materiál pred zváraním (sušiť pri 200-250 stupňoch po dobu 30-60 minút) a dôkladne vyčistiť základný kov. Horúce trhliny sú väčšinou spôsobené vnesenými nečistotami a nesprávnym prívodom tepla. Okrem dobrého čistenia sa musí použiť zvárací drôt na báze niklu obsahujúci deoxidačné prvky, ako je titán a mangán, aby sa vyrovnali škodlivé účinky nečistôt. Keď je zvar uzavretý, oblúkový kráter musí byť vyplnený a ak je to potrebné, musí byť oblúkový kráter vyleštený, aby sa odstránil kráter, aby sa zabránilo rastu trhlín.

Mnoho ľudí si myslí, že zváranie niklu je ťažké. V skutočnosti nejde o to, že technológia je zložitá, ale o to, že detaily nie sú na mieste. Zváranie niklu: sedem bodov prípravy, tri body prevádzky. Ak nie ste leniví v čistení pred zváraním, zvolíte správny postup, správne regulujete prívod tepla a nazbierate skúsenosti mnohými praktickými operáciami, môžete zvárať kvalifikované niklové zvary.