Prispôsobené presné diely z molybdénu

V špičkových-oblastiach, ako je vákuová technológia a výroba polovodičov, štandardizované diely často nespĺňajú zložité konštrukčné požiadavky. Naše prispôsobené molybdénové diely sú určené na kombináciu vynikajúcich fyzikálnych vlastností žiaruvzdorných kovov s pokročilou mikro-technológiou obrábania, aby vám poskytli presné komponenty, ktoré dokonale fungujú pri vysokých teplotách, silnej korózii a vysokom vákuu.

1. Výkon jadra: materiálové charakteristiky nad limitom

Tieto zdanlivo malé časti nesú silné fyzikálne gény kovového molybdénu: mimoriadne-vysoký bod topenia a tepelnú stabilitu:

Teplota topenia je až 2623 stupňov a stále má tvarovú pamäť a mechanickú pevnosť pri bielych-teplotách.

Nízky tepelný koeficient: Extrémne nízky tepelný pomer zaisťuje, že presné komponenty majú stále presnosť na úrovni mikrónov- pri kolísaní teploty.

Vynikajúca odolnosť proti korózii: Je extrémne inertný voči roztavenému sklu, tekutým kovom a rôznym anorganickým kyselinám.

2. Chemické zloženie a trieda materiálu

Ponúkame výber molybdénu a molybdénových zliatin rôznej čistoty na základe požiadaviek aplikácie.

4. Lean proces: spracovanie od výkresov až po hotové výrobky

Pre rôzne zložité tvary zobrazené na obrázku používame rôzne presné výrobné cesty:

Laserové rezanie s optickými vláknami (rezanie laserom): vhodné pre zložité špeciálne-tvarované tenké plechy (ako je napríklad tri-tesnenie s ušami a šesťhranný plech na obrázku), vertikálnosť okrajov je dobrá a tepelne-ovplyvnená zóna je extrémne malá.

EDM rezanie drôtom: Pre hrubšie diely alebo presné diely, ktoré vyžadujú extrémne prísnu drsnosť hrán.

Presné razenie a tvarovanie (razenie a ohýbanie): Pre časť ohýbania v spodnej časti na obrázku používame technológiu spracovania za tepla, aby sme prekonali krehkosť molybdénu pri izbovej teplote a dosiahli presnosť

Ohýbanie bez trhlín. CNC obrábanie mikrodier: uvedomte si toleranciu priemeru otvoru na úrovni mikrónov- a polohy otvoru.

5. Špecifikácie produktu a základné informačné parametre

Rozsah hrúbky (Thickness): 0,05 mm (ultra-tenké tesnenie) až viac ako 20 mm.

Geometrické tolerancie: Lineárne tolerancie možno regulovať v rozmedzí ± 0,01 mm.

Minimálna štrbina: menšia alebo rovná 0,1 mm.

Tvar spracovania: krúžok, troj{0}}tesnenie, šesťhranný plech, ohýbacia časť v tvare L-, zostava tepelného štítu v tvare U- atď.

Normy vykonávania: ASTM B386 (štandard pre dosky a pásy), ASTM B387 (štandard pre drôty a drôty) a prispôsobené výkresy.

5. Povrchová úprava: dvojitá záruka čistoty a funkčnosti

Chemické leštenie: Dôkladne odstraňuje otrepy, aby povrch získal kovový žiarivo strieborný lesk.

Alkalické umývanie (nakladané): Odstraňuje povrchovú oxidovú kožu, vhodné na následné zváranie alebo náter.

Ultrazvukové vákuové čistenie: 100% odstránenie spracovateľského oleja, aby sa zabezpečila elektronická úroveň čistoty.

6. Hlavná výhoda: Prečo si nás vybrať pre diely na mieru?

Technológia „Brittle Breakthrough“: Kovový molybdén je extrémne náchylný na fragmentáciu pri izbovej teplote.

Máme špeciálny proces tvarovania za tepla, aby sme zaistili, že zložité ohýbané a hlboké ťahané diely sú bez mikroskopických trhlín.

Optimalizácia nulového plytvania materiálom: Laserové rezanie prostredníctvom pokročilého sadzobného softvéru maximalizuje využitie materiálu pre vaše značné náklady na suroviny.

Jedno{0}}služba: od optimalizácie výkresov CAD, skúšobnej výroby vzoriek až po hromadnú výrobu, poskytovanie technickej podpory počas celého životného cyklu.

7. Oblasť použitia: pokrýva najprísnejšie scenáre

Polovodičové vybavenie: Masková doska, grafitová spojovacia nosná doska, výstelka vákuovej komory pre iónový implantátor.

Zafírové a vákuové pece: upevňovacie prvky, tieniace krúžky a podpery tepelného štítu v tepelných poliach volfrámu-molybdénu.

Lekárska elektronika: vnútorné komponenty röntgenovej trubice, komponenty kolimátora CT skenera.

Svetelný zdroj a sklo: konektory vysokoteplotných elektród-, podporné komponenty žiarovky.