Zirkónová fólia

V špičkovej-oblasti materiálovej vedy sa zirkónová fólia (Zirkónová fólia) presúva z jadra jadrových reaktorov do popredia v oblasti polovodičov, supravodivosti a hlbinného-prieskumu{1}}pre jej prierez{2}}na zachytávanie tepelných neutrónov a vynikajúcu odolnosť voči chemickým útokom. Ak je váš proces zachytený silnou kyslou koróziou alebo interferenciou tepelných neutrónov, zirkónová fólia bude „poslednou odpoveďou“, ktorú ste už dlho hľadali.

1. Základná charakteristika: fyzikálne pozadie mimo konvenčných kovov

Zirkónium (Zr) má nielen extrémne vysoký bod topenia (asi 1852 stupňov), ale jeho najjedinečnejšie kúzlo spočíva v samo{1}}samoliečiteľnom oxidovom filme na povrchu. Táto hustá vrstva ZrO2 sa môže po poškriabaní okamžite reorganizovať, čím zaisťuje integritu materiálu pri extrémnych nárazoch tekutiny.

Nízka absorpcia tepelných neutrónov: Zirkónium má extrémne nízku mieru absorpcie tepelných neutrónov, čo z neho robí nenahraditeľný „transparentný materiál“ pre priemysel jadrovej energetiky.

Extrémna odolnosť voči kyselinám: Vo väčšine organických kyselín, anorganických kyselín (ako je kyselina chlorovodíková, kyselina dusičná) a silných zásad je zirkónová fólia dokonca lepšia ako titánová zliatina a tantalový materiál v odolnosti voči korózii.

2. Chemické zloženie a technické ukazovatele (typické hodnoty)

Prísne preosievame suroviny, aby sme zabezpečili, že obsah nečistôt je stlačený na úroveň PPM, aby sa zabezpečila konzistentnosť mechanických vlastností materiálov.

R60702 Zr702:99,2%Zr + Hf(4,5(Max), Fe+Cr 0,2(max)-- Zr+Hf+Fe+Cr

R60704 Zr704:97,5%Zr+Hf(4,5Max)+Cín1.0-2.0+Fe+Cr0,2-0,4--Zr+Hf+Cín+Fe+Cr

R60705 Zr705:95,5%Zr+Hf(4,55Max)+ Fe+Cr0,2max+Nb2,0-3,0-- Zr+Hf+Fe+Cr+Nb

3. Proces chudnutia: od hustého ingotu po mikrónovú fóliu

Naša zirkónová fólia nie je jednoduchý kalandrovaný produkt, ale precízne-vyrobená kryštalizácia:

Tavenie pomocou vákuového elektrónového lúča (EBM): Zabezpečte čistotu zirkóniových ingotov a eliminujte nečistoty z plynu.

Viac{0}}prechodová technológia valcovania za studena: Prostredníctvom presnej valcovacej stolice za studena je hrúbka presne kontrolovaná na mikrónovej úrovni, pričom sa zabezpečuje izotropia priečnych a pozdĺžnych vlastností.

Online vákuové žíhanie: Eliminujte vnútorné napätie vznikajúce pri spracovaní za studena, dodajte zirkónovej fólii výbornú pružnosť a ťažnosť a zaistite, že pri následnom razení nedochádza ku krehkému praskaniu.

4. Špecifikácie produktu a základné informačné parametre

Hrúbka (hrúbka): 0,01 mm – 0,1 mm (najtenšiu možno prispôsobiť na 0,001 mm)

Šírka (Width): 5,0 mm-300 mm

Dĺžka: Nepretržitá cievka alebo krájaná na požiadanie

Stav tvrdosti: žíhaný stav (HV < 150) alebo pracovne{1}}kalený stav (prispôsobené podľa potreby)

Implementačná norma: ASTM B551/ASME SB551 (priemyselná norma); Pre aplikácie jadrovej energie špeciálne špecifikácie jadrovej{2}}úrovne.

5. Povrchová úprava: Zrkadlový- lesk, bezchybná kvalita

Pre potreby vákuovej depozície a experimentov s polovodičmi poskytujeme rôzne povrchové stavy:

Svetlá povrchová úprava: Zrkadlová textúra, extrémne nízka rýchlosť prepúšťania, vhodná pre ultra{0}}vysoké vákuum.

Matná povrchová úprava: Povrchová sila, ktorá uľahčuje špecifické procesy lícovania.

Ultrazvukové čistenie: 100 % odstránenie oleja z valcovania povrchu a kovových zvyškov, zaistite Pripravené-na{2}}použitie (Pripravené-na-použitie).

6. Hlavná výhoda: Prečo si starší inžinieri vyberajú našu zirkónovú fóliu?

Mimoriadne-vysoká stabilita čistoty: Najmä v prípade požiadaviek na nízky-hafnium kontrolujeme obsah hafnia (Hf) pod 0,01 %, aby sme zaistili hospodárnosť s neutrónmi.

Presnosť tolerancie: Je prijaté laserové online meranie hrúbky a tolerancia hrúbky je kontrolovaná v rozmedzí ± 5%, čo ďaleko presahuje priemyselný štandard.

Rovinnosť hrán: Vďaka technológii presného pozdĺžneho strihania nie sú na hranách žiadne otrepy a praskliny, čo výrazne znižuje riziko zlyhania pri aplikáciách vysokotlakového tesnenia-.

7. Oblasti použitia: Základné materiály pre budúcnosť

Výroba jadrovej energie: Plášťové, diafragmové a experimentálne materiály pre výskumné reaktory ako vnútorné komponenty jadrových reaktorov.

Chemická antikorózna-korózna výroba: Výroba jemného chemického obloženia reaktora, membrány ventilu a kompenzátora odolnosti voči silnej kyslej korózii.

Vákuové pokovovanie a polovodiče: ako substráty pre naprašovacie terče alebo pre výrobu špeciálnych zostáv elektrónov.

Biomedicínske: Vďaka svojej vynikajúcej bio{0}}kompatibilite sa používa na výrobu špeciálnych experimentálnych membrán pre lekárske implantáty.